Монтаж систем водоснабжения

Монтаж систем водоснабжения трубами ПНД производственных зданий, складских помещений и помещений коммерческого назначения.
многоквартирных и индивидуальных домов, поселков.

Компания Kromber осуществляет монтаж систем водоснабжения трубами ПНД (полиэтилен низкого давления), методами стыковой и электромуфтовой сварки трубопроводов и фитингов ПНД.

Монтажные работы производятся с использованием сварочного оборудования высокой степени автоматизации, согласно регламенту проведения мероприятий для стыковой сварки и электромуфтовой сварки — ГОСТ 55276-2012, СП 42-103-2003, с предоставлением протоколов сварных соединений.

Наша компания имеет все необходимые лицензии и разрешения на проводимые работы по монтажу систем водоснабжения. Более подробно ознакомиться с лицензиями можно в разделе Документация

Сварка труб систем водоснабжения происходит в автоматическом режиме, с минимальным влиянием на сварочный процесс человеческого фактора, тем самым исключается возможность возникновения ошибок и брака по вине человека, что сказывается на качестве соединения при дальнейшей эксплуатации. Расчетный срок эксплуатации трубопроводов ПНД систем водоснабжения (при квалифицированно выполненном монтаже и применении качественных комплектующих (фитингов)) составляет более 50 лет.

Обращаем Ваше внимание, для обеспечения проведения квалифицированных монтажных работ, монтаж систем водоснабжения трубами ПНД методом электромуфтовой или стыковой сварки производится только при температуре окружающей среды не ниже -15оС.

Наша компания осуществляет монтаж систем водоснабжения трубами ПНД диаметрами от 32 до 400мм.

Полиэтиленовые трубопроводы (ПЭ) ПНД применяются при прокладке наружных и внутренних сетей водоснабжения, водоотведения, подземных (наружных) и внутренних системах пожарного водопровода и газоснабжения, монтаже внутренних водосточных систем, монтаже наружных ливневых канализационных систем, аварийных работах и техническом обслуживании инженерных систем. Наличие в продаже большого спектра электромуфтовых и сегментных фитингов ПНД позволяет решать задачи от простого и надёжного соединения двух труб, до устройства сложнейших узлов, включая выход на соединения из металла, врезку в действующий водопровод и газопровод.

  • Наружная и внутренняя системы противопожарного водопровода (пожаротушения).
  • Система питьевого и технического водоснабжения.
  • Система сбора сточных вод, внутренняя водосточная и наружная ливневая канализация.
  • Система напорной канализации.
  • Системы технологических трубопроводов для транспортировки нефти и газа, химических веществ в производстве.
  • Системы холодоснабжения (кондиционирования и вентиляции).
  • Системы ирригации в сельском хозяйстве.
  • Аварийные ремонты инженерных сетей.
Запорная и регулирующая арматура систем водоснабжения и пожаротушения водозаборного узла
Насосы системы пожаротушения (тип Жокей) водозаборного узла
Регулирующая арматура системы водоснабжения водозаборного узла D160

Перечень работ по монтажу систем водоснабжения.

  • Прокладка наружных и внутренних магистральных трубопроводов систем водоснабжения, пожаротушения.
  • Демонтаж существующих трубопроводов (по необходимости)
  • Монтаж запорной и регулирующей арматуры (монтаж задвижек и затворов (в том числе и с электронным управлением), фильтров, редукторов давления, обратных клапанов и пр.). Установка подземной запорной арматуры в грунте или люках.
  • Монтаж инженерного оборудования любой сложности (установка насосов и насосных групп, накопительных емкостей систем очистки воды и пр.).
  • Монтаж узлов учета систем водоснабжения (Водомерные узлы ЦИРВ).
  • Монтаж водозаборных узлов любой сложности (установка насосов и насосных групп, накопительных емкостей систем очистки воды и пр.).
  • Врезка в магистральный трубопровод системы водоснабжения в центральную водопроводную сеть (Врезка под давлением).
  • Замена существующих трубопроводов различного назначения.
  • Монтаж напольных и потолочных систем крепления трубопроводов на высоте до 16 метров.
  • Исполнение прочих видов работ, которые возникают в процессе монтажа систем водоснабжения.
  • При необходимости изготовление дополнительных металлических конструкций для монтажа трубопроводов и инженерного оборудования.

Более подробно о каждом виде работ можно ознакомится на сайте в разделе Услуги

Монтаж систем водоснабжения. Стоимость работ.

Стоимость монтажных работ на объекте заказчика вариативна и зависит нижеследующих факторов:

  • Удаленность расположения объекта.
  • Сложность выполняемых работ.
  • Объем выполняемых работ.
  • Строительной готовности объекта.
  • Наличия на объекте подключения к электрической сети.
  • Соответствие проекта системы водоснабжения техническому решению для проведения работ.
  • Качество комплектующих используемых при монтаже систем водоснабжения. При низком качестве комплектующих (трубы и фитинги) время монтажа увеличивается, что влечет за собой увеличение времени и стоимости проведения работ по монтажу системы водоснабжения.

Для более подробного расчета стоимости и сроков по выполнению монтажных работ необходимо связаться с нами в форме Обратной связи или по телефону +7 (495) 761 11 05.

Монтаж систем водоснабжения трубами ПНД выполняется строго согласно Договору на оказание услуг. По завершении работ предоставляются Акты выполненных работ и протоколы сварных соединений. Возможен как безналичный, так и наличных расчет.

Монтаж водозаборного узла систем водоснабжения и пожаротушения. Пожарный водопровод.
Магистральные трубопроводы и арматура насосной группы системы пожаротушения водозаборного узла, D160

Сопроводительная документация.

При монтаже трубопроводов предоставляется следующий комплект Документов:

  • Договор на оказание услуг по монтажу трубопровдов. Заключение Договора на оказание услуг происходит до начала работ и поставки материала.
  • Счет на оплату услуг по Договору.
  • Акт выполненных работ.
  • Протоколы сварных соединений (в печатном и/или электронном виде на USB накопителе).

Различия между стальными и полимерными трубопроводами.

  • Безаварийный срок службы стальных трубопроводов составляет порядка 20 лет, расчетный срок безаварийной эксплуатации полимерных трубопроводов составляет более 50 лет.
  • Низкая стойкость к коррозии стальных трубопроводов требует постоянных затрат на плановые и незначительные аварийные ремонты. Полимерные трубопроводы не подвержены коррозии.
  • В отличии от полимерных трубопроводов, при монтаже которых можно использовать стандартные (не усиленные) элементы системы крепления, большой вес стальных трубопроводов влечет за собой монтаж более дорогостоящей усиленной системы крепления.
  • Для монтажа стальных трубопроводов методом электродуговой сварки требуются специалисты высокой квалификации (в настоящее время, наличие таких специалистов является редкостью). Для качественного монтажа полимерных (ПНД) трубопроводов, требуется дорогостоящее сварочное оборудование (включая дополнительный CNC модуль контроля параметров сварки), которое полностью автоматизирует сварочных процесс.
  • Высокая степень теплопроводимости стальных трубопроводов влечет за собой запотевание наружных поверхностей стальных магистралей (из-за разницы температур транспортируемой среды и наружно температуры), что в свою очередь вызывает нужную коррозию материала. Для предотвращения запотевания стальных трубопроводов применяется более дорогостоящая теплоизоляция, что неизбежно влечет за собой увеличение расходов по монтажу и обслуживанию стальных магистральных трубопроводов. Полимерные трубопроводы имеют более низкую теплопроводимость, а следовательно полное отсутствие или незначительное количество конденсата на наружных стенках трубопроводов.
  • Сложность и дороговизна обслуживания стальных трубопроводов, поскольку, большинство плановых и аварийных работ производится с привлечением высококвалифицированных специалистов по электродуговой сварке (как уже указывали выше, в настоящий момент отрасль испытывает большой дефицит в подобных специалистах). Полимерные трубопроводы не требуют обслуживания в течении всего срока их эксплуатации.
  • Даже при кратковременное замерзание стальных трубопроводов влечет за собой их разрыв и последующую их полную замену. Полимерные трубопроводы (ПНД) при замерзании расширяются, что исключает их разрыв.
  • Для снижения корродирования стальных трубопроводов, требуется их дополнительное окрашивание цинковыми грунтами и защитными лако-красочными стойкими к коррозии покрытиями. Полимерные трубопроводы не требуют дополнительного окрашивания и имеют привлекательных внешний вид.
  • Соотношение «цена-качество» систем водоснабжения из стальных трубопроводов значительно проигрывает соотношению «цена-качество» системам водоснабжения из полимерных (ПНД) трубопроводов. Стоимость материала, монтажных работ с привлечением высококвалифицированных специалистов, стоимость системы крепления и теплоизоляции, а также дополнительные окрашивание – довольно высока по сравнению с монтажом трубопроводов из полимерных материалов.

Способы соединения трубопроводов ПНД.

Электромуфтовый сварочный процесс.

Соединение трубопроводов осуществляется посредством применения электросварных фитингов, которые представляют собой элементы, изготовленные в заводских условиях методом экструзионного литья под давлением из полиэтилена ПЭ 80, ПЭ 100. В процессе изготовления в литьевую форму закладываются нагревательные элементы, представляющими собой металлические проводники в виде спирали с высоким показателем удельного сопротивления.

Соединение труб происходит при помощи электромуфтового сварочного аппарата, который при вводе параметром стыкуемых элементов, подает напряжение расчетной величины на нагревательную спираль внутри фитинга.

Под действием непрерывно подаваемого напряжения, происходит нагрев спирали, по достижении определенной температуры плавления ПНД, полиэтилен фитинга и трубы плавится и соединяется в неразъемное соединение, таким образом создается герметичность свариваемых элементов.

Преимущества электромуфтового способа соединения трубопроводов:

  • Простота монтажа, сварка идет в автоматическом режиме.
  • Высокая надежность сварных соединений.
  • Возможность выполнения монтажных работ в ограниченном пространстве.
  • Возможность осуществления врезки в существующую транспортную систему под давление (ответвления, трубные вставки).
  • Возможность применения муфты в качестве Неподвижной опоры (НО) на магистральном трубопроводе.
  • Возможность осуществления ремонтных работ на поврежденном трубопровода.
  • Малый вес сварочного оборудования, не требуется использование специальной техники для доставки оборудования на объект, отсутствие такелажных работ.
  • Возможность монтажа готовых блоков ПНД и системных узлов в существующую транспортную системы.
  • Универсальность – возможность соединения полимерных элементов с различной толщины стенки.
  • Срок службы в условиях непрерывной эксплуатации – 50 лет.

Стыковой сварочный процесс.

Стыковая сварка трубопровдов нагретым инструментом – тип сварки, при котором нагревательный инструмент разогревает стыкуемые концы труб, для последующего их соединения друг с другом с расчетным усилием. В результате нагрева концов труб, происходит расплавление пластика до расчетной температуры и последующая состыковка, таким образом после остывания получается неразъемное соединение — сварной шов.

Преимущества стыковой сварки ПНД трубопроводов:

  • Простота монтажа, сварка идет в автоматическом режиме.
  • Высокая надежность сварных соединений.
  • Возможность осуществления ремонтных работ на поврежденном трубопровода.
  • Возможность монтажа готовых Блоков ПНД и Системных узлов в существующую транспортную системы.
  • Срок службы в условиях непрерывной эксплуатации – 50 лет.

Ниже показаны процессы соединения магистральных трубопроводов электросварным и стыковым способами:

В данном видео представлен пошаговый процесс Электромуфтовой сварки ПНД труб и фитингов на оборудовании HURNER (Germany).

Все процессы в производственном цикле электромуфтовой сварки идут полностью в автоматическом режиме, что исключает влияние человеческого фактора на качество производимой продукции.

В данном видео представлен пошаговый процесс Стыковой сварки ПНД труб и фитингов на оборудовании HURNER (Germany).

Все процессы в производственном цикле Стыковой сварки идут полностью в автоматическом режиме, что исключает влияние человеческого фактора на качество производимой продукции.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией.

  • Безналичный и наличный расчет (включая оплату банковской картой). Предоставление полного перечня документов по итогам выполнения работ.
  • Круглосуточная аварийная диспетчерская служба 24/7. Выполнение аварийных работ круглосуточно, вне зависимости от времени года и погодных условий.
  • Сроки выполнения аварийных работ — 24 часа. Срок выполнения плановых работ и ремонтов — 72 часа (после согласования плана работ).
  • Каждый необходимый дополнительный вид работ оценивается согласно прейскуранту и оплачивается отдельно.
  • Собственный склад комплектующих и запасных частей. Более 1 000 наименований.
  • Использование комплектующих только ведущих европейских производителей: GEORG FISCHER (Швейцария), FRIALEN (Германия), HAWLE (Австрия), TECOFI (Италия), FIV (Италия).
  • При производстве работ строгое соблюдение всех требований по строительству и реконструкции систем водоснабжения, пожаротушения и водоотведения и отопления.
  • Собственный инструмент , включая инструмент для проведения аварийных работ, в том числе инструмент для работ в ночное время суток и зимнее время года.
  • Собственный автопарк (включая полноприводный транспорт).
  • Квалифицированный персонал с более чем 18-ти летним опытом работы в теплоэнергетической отрасли инженерного бизнеса.

Напишите нам

Наши работы

Примеры выполненных работ монтажа инженерных систем и оборудования.